Diez pasos para la eficiencia operativa

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Operational Efficiency Steps

¿Está desperdiciando el dinero?

Diez pasos para la eficiencia operativa

Muy a menudo, es útil detenernos un momento en nuestra rutina diaria y observar las operaciones y el mantenimiento de la instalación desde una nueva perspectiva. Casi cualquier planta puede beneficiarse de una mayor eficiencia, ya sea que acabe de hacerse cargo de un edificio obsoleto o si ya conduce su negocio de manera eficiente.  

Los beneficios de una mayor eficiencia son abundantes y están bien documentados: mayor vida útil del equipo, mayor comodidad para los residentes del edificio, mayor seguridad, cumplimiento de las regulaciones y menos costos, y ni qué decir de un ambiente de trabajo menos estresante. 

En muchos casos, la administración sabe que deberían mejorar una instalación, pero no creen que puedan costear los gastos. Es posible que la administración no quiera comprometer fondos si realmente no creen que obtendrán un rendimiento de la inversión. 

La buena noticia es que la mayor parte del desperdicio de energía puede remediarse con medidas de bajo costo asequibles – puede ser tan barato como prestar atención a los datos que ya tiene a su disposición. La tendencia de rendimientos es la práctica de leer las pistas que su equipo ofrece a través de las lecturas de indicadores y contadores. Por ejemplo, nuestros enfriadores envían señales, fuertes y claras, cuando deben limpiarse. A menudo registramos debidamente estos datos, pero luego se llenan de polvo – la verdad es que no los examinamos en busca de tendencias que indiquen necesidades de mantenimiento.  

A veces hay un costo inicial para el equipo necesario. Por suerte, los ahorros son prácticamente inmediatos. Dos programas patrocinados por el Departamento de Energía descubrieron que un proyecto de operaciones & mantenimiento (O&M) bien seleccionado podría lograr una compensación en 1 a 3 meses.  

El Programa Federal de Gestión de Energía (FEMP) ofrece 10 pasos para mejorar la eficiencia operativa:  

1. AUMENTE LA CONCIENCIA DE GESTIÓN DEL DEPARTAMENTO DE OPERACIONES & MANTENIMIENTO. Manténgalos al tanto de las preocupaciones y éxitos de su departamento. Probablemente estén de acuerdo con usted sobre los beneficios del mantenimiento proactivo, pero puede que se resistan a autorizar dinero para proyectos a menos que vean una necesidad clara y un posible beneficio. Familiarícese con los titulares de bolsas de dinero para persuadirlos a que autoricen sus proyectos de mantenimiento. 

2. MONITOREE SUS ACTIVIDADES DE O&M. Esto le indica exactamente dónde se gastan su tiempo de mantenimiento y su dinero. Consulte los registros de mantenimiento que estén disponibles. Registre las reparaciones actuales, el mantenimiento programado, el tiempo de inactividad y las horas extras. Esto le ayudará a documentar las ganancias de eficiencia y los ahorros de costos cuando se complete el proyecto. 

3. IDENTIFIQUE LOS EQUIPOS Y SISTEMAS CON PROBLEMAS. Use el seguimiento del Paso 2 para ayudar a identificar las áreas que presentan más dificultades en su instalación. Además, tenga en cuenta las pistas externas. ¿Los residentes se quejan con frecuencia sobre el aire acondicionado? ¿La administración se queja de las crecientes facturas de energía eléctrica?

4. ENCÁRGUESE DE UNO DE ESTOS SISTEMAS CON PROBLEMAS. Usted querrá tener un éxito muy visible, sobre todo si este es su primer proyecto. Elija un sistema que tenga un historial problemático o costos operativos crecientes.

5. TENGA COMO OBJETIVO LOGRAR LA EFICIENCIA OPERATIVA DE ESTE SISTEMA. Asegúrese de que su personal entienda cómo operar y mantener correctamente el sistema. La formación suele ser sencilla – los proveedores o distribuidores a menudo pueden ayudar. Si hace falta, contrate ayuda externa.

6. SI ES NECESARIO, COMPRE EQUIPOS DE DIAGNÓSTICO, MEDICIÓN O MONITOREO. Hay herramientas de diagnóstico sencillas que le ayudarán a determinar los problemas. Por ejemplo, un visor identifica incrustaciones y corrosión en los tubos, mientras que una pistola neumática ayuda a detectar fugas en el sistema.

7. RECOPILE Y REALICE UN SEGUIMIENTO DE TENDENCIAS Y DATOS DE DIAGNÓSTICO. Aquí es donde entra en juego la tendencia de rendimientos. Es posible que su sistema ya registre los datos que desea – con frecuencia se registran y luego nunca se usan. Por ejemplo, los enfriadores suelen tener indicadores de temperatura y presión instalados en forma fija. Al revisar con frecuencia las lecturas, notará la temperatura y la presión elevadas del condensador que indican el ensuciamiento del tubo.

8. SELECCIONE, SOLICITE FINANCIACIÓN Y CUMPLA SU PRIMER PROYECTO DE EFICIENCIA OPERATIVA. Comience con algo pequeño – elija un proyecto que tenga más probabilidades de pasar por el proceso de aprobación. Quizás los tubos del enfriador están sucios. Solicite la financiación de un sistema de limpieza. Luego, documente los cambios resultantes en los datos del sistema, después de realizar la limpieza. ¿Qué efecto tuvo la limpieza en las lecturas de temperatura y presión? ¿Cómo se traduce esto en una operación más eficiente y ahorros de costos?

9. DESTAQUE ESTE ÉXITO. Asegúrese de que su equipo directivo vea los resultados de su inversión. Presente el éxito de manera que lo entiendan – ahorros en el gasto de energía, retraso en el gasto de capital, reducción del tiempo de inactividad. Redacte un estudio de caso para uso interno. A la gente le encanta una historia de éxito y es más probable que la administración apruebe proyectos futuros cuando tengan pruebas tangibles del éxito reciente.

10. ¡ELIJA EL PRÓXIMO EQUIPO Y REPITA!

Beneficio: Muestre su ROI: Usted necesita financiación y la administración necesita ver claramente el rendimiento de la inversión (ROI) para el mantenimiento. Siga la guía paso a paso del Programa Federal de Gestión de Energía para hacer que la administración se sume y transformar su planta en una instalación eficiente y bien dirigida.